Kesimpulan
Sebagai komponen pendingin penting pada kendaraan energi baru, saluran mikro terutama digunakan untuk mendinginkan paket baterai kendaraan energi baru. Dinding tabung microchannel relatif tipis, dan yang tertipis sekitar 0.3mm. Metode mematri tradisional dari sabuk berpendingin air terutama bergantung pada pengelasan api buatan untuk mengelasnya. Dalam makalah ini, metode mematri induksi frekuensi tinggi diusulkan untuk saluran mikro yang mendinginkan baterai kendaraan energi baru, dan aliran proses dan metode operasi diusulkan untuk itu, yang meningkatkan teknologi produksi yang ada dan memecahkan masalah. bahwa saluran mikro sulit Masalah dengan mematri induksi.
Gambaran umum mematri induksi
Jahitan brazing dipanaskan hingga suhu leleh material paduan mematri dengan metode pemanasan induksi elektromagnetik, tetapi logam yang akan dilas masih belum mencapai suhu leleh. Paduan titik leleh rendah menyatukan kedua logam melalui tegangan permukaan yang kuat, dan setelah pendinginan membentuk lasan padat, bagian dari bahan yang sama atau berbeda dapat dilas bersama, yang menghemat bahan dan dapat memenuhi berbagai kebutuhan. Sangat cocok untuk mengelas berbagai bahan magnetik seperti baja, tembaga, aluminium, nikel, paduan khusus, dll. Pengelasan lokal induksi frekuensi tinggi memiliki kekuatan tinggi, tidak ada deformasi, dan sifat mekanik komprehensif yang lebih baik daripada pengelasan lainnya.
Rangka keseluruhan sistem mematri induksi
Sistem desain terutama terdiri dari lima bagian: Mesin pemanas induksi frekuensi tinggi, transformator, alat mematri induksi, struktur pendingin air, dan aksesori. Badan utama dan trafo mesin mematri dihubungkan dengan kabel, dan trafo dipasang pada mekanisme bantalan.
Alur proses dan pemilihan model
Pemilihan sumber daya las-pemilihan koil pemateri induksi-pemilihan fluks solder-desain pemosisian perkakas-pemilihan tambahan-penentuan parameter pengelasan-pembersihan pasca-pengelasan.
Pemilihan sumber daya mematri induksi
Ketebalan dinding microchannel berpendingin air hanya 0.3 mm dan ukuran sambungan digabungkan. Kami akhirnya memilih sistem mematri induksi model KQD-40 serba digital sebagai sumber daya pengelasan.
Pemilihan alat mematri induksi
Pilih induktor salinan sebagai output pengelasan induksinya.
Pemilihan aditif solder
Pelat penekan tabung tunggal aluminium ditentukan oleh departemen teknologi perusahaan kami untuk menggunakan kawat las berinti fluks atau kawat las mematri sendiri. Perusahaan kami dapat menyediakan layanan proses fluks solder, silakan tanyakan detailnya.
Desain posisi perkakas
Pengelasan pemanasan induksi menempatkan bagian pengelasan benda kerja dalam medan magnet induksi untuk pemanasan. Kekuatan medan magnet di setiap medan magnet berbeda, dan ada persyaratan tinggi untuk pengulangan pemosisian benda kerja. Oleh karena itu, perlu dirancang perkakas yang sesuai dengan spesifikasi masing-masing benda kerja dan dipadukan dengan proses pengelasan. Perusahaan kami dapat menyediakan layanan desain perkakas mematri induksi.
Data teknis mematri induksi
Setelah jangka panjang kami mematri frekuensi tinggi penelitian dan banyak pengalaman pelanggan, kami memilih mode pemanasan otomatis dalam model ini. Arus pemanasan dalam mode pemanasan otomatis dibagi menjadi lima bagian. Selama proses ini, karakteristik logam aluminium meningkat dengan suhu. Ketika resistansi tinggi, resistansi meningkat, dan efek Joule menyebabkan laju pemanasan dan pemanasan meningkat dalam proses pemanasan, yang tidak sesuai dengan proses pengelasan yang dirangkum oleh penelitian kami. Oleh karena itu, kami menggunakan metode penurunan arus untuk memanaskan bagian pengelasan. Dengan cara ini, suhu bagian pengelasan dapat dinaikkan dengan alasan untuk memastikan pemanasan yang seragam, untuk mencegah benda kerja terbakar berlebihan di bagian suhu tinggi. Akhirnya, untuk memastikan integritas proses pengelasan, kami mengatur arus kecil untuk pengawetan panas untuk memastikan mencapai standar kedalaman penetrasi dan tidak memiliki pori-pori dan lepuh. dan standar proses lainnya.
Bersihkan setelah pengelasan mematri induksi
Karena penggunaan solder dan aditif khusus, jadi setelah pengelasan saluran mikro, residu permukaan sangat sedikit, hanya melalui air dengan sikat halus untuk mengapung di permukaan residu ok.
Kesimpulan teknis
Makalah ini menjelaskan teknologi mematri induksi frekuensi tinggi saluran mikro, aliran proses, metode operasi, dan perbandingan konsumsi energi dalam pipa AC kendaraan energi baru dalam empat aspek. Masalah kesulitan dalam pengelasan induksi frekuensi tinggi dalam kasus And memberikan data yang rinci dan efektif untuk membuktikan bahwa pematerian induksi frekuensi tinggi lebih unggul dari pematerian api dalam hal perlindungan lingkungan, konsumsi energi, dan konsumsi bahan las.
Tags:mematri penukar panas aluminium, mematri penukar panas saluran mikro aluminium, mematri pelat aluminium, mematri strip aluminium, tabung aluminium mematri, pematerian pipa AC mobil, penukar panas saluran mikro AC mematri, aluminium mematri, mematri saluran mikro, pipa AC mematri induksi, aluminium mematri induksi, kondensor aluminium mematri induksi, evaporator aluminium mematri induksi, pipa AC mobil mematri induksi, penukar panas mematri induksi, penukar panas mematri induksi, pipa HVAC mematri induksi, saluran mikro mematri induksi, solder induksi Penukar panas saluran mikro, Pengelasan induksi Penukar panas saluran mikro
Hubungkan Produk
-
Sistem mematri induksiMesin mematri Induksi Pipa Aluminium
-
Sistem mematri induksi
Sistem mematri induksi otomatis
-
Sistem Pemanas Induksi HF
Mesin Pemanas Induksi Industri
-
Sistem Pemanas Induksi UHFPeralatan Pemanas Induksi Frekuensi Ultra tinggi
-
Pemanas Induksi Portabel
Mesin Pemanas Induksi Portabel
-
Sistem mematri induksi
Mematri Induksi Aluminium
