Pengerasan Bantalan Induksi
Pengerasan induksi adalah teknik pengerasan permukaan yang menggunakan pemanasan dan pendinginan induksi untuk membuat lapisan yang mengeras pada bagian logam, seperti bantalan.
- Penempatan: Bantalan ditempatkan di dalam kumparan tembaga.
- Pemanasan: Bantalan dipanaskan diatas suhu transformasinya dengan arus bolak-balik.
- Pendinginan: Bantalan didinginkan dengan cepat oleh air atau media pendinginan lainnya. Proses ini meningkatkan kekerasan dan ketahanan aus pada permukaan tetapi juga membuatnya lebih rapuh.
Untuk bantalan, ada tiga jenis pengerasan permukaan induktif: pemindaian dengan zona lunak, pemindaian tanpa zona lunak, dan pengerasan satu tembakan. Dalam beberapa proses, operasi pengerasan dibagi menjadi beberapa langkah berbeda: pemanasan zona awal, pendinginan awal dimulai, dan kemudian kumparan bergerak mengelilingi ring, memanaskannya.
Kandungan karbon 0.3–0.6% berat C diperlukan untuk jenis pengerasan ini. Baja karbon medium paduan rendah yang diperkeras permukaan induksi banyak digunakan untuk aplikasi otomotif dan mesin penting yang memerlukan ketahanan aus yang tinggi.
Manfaat perlakuan panas pengerasan induksi untuk bantalan
- Peningkatan Ketahanan Aus: Ada korelasi langsung antara kekerasan dan ketahanan aus. Ketahanan aus suatu bagian meningkat secara signifikan dengan pengerasan induksi.
- Peningkatan Kekuatan & Umur Kelelahan: Hal ini disebabkan oleh inti lunak dan tegangan tekan sisa di permukaan. Pengerasan induksi dapat memberikan daya tahan yang unggul pada jurnal bantalan dan bagian poros tanpa mengorbankan keuletan yang diperlukan untuk menangani beban kejut dan getaran.
- Mengurangi Distorsi Perlakuan Panas: Hanya permukaan yang dipanaskan dan didinginkan, yang dapat mengurangi distorsi perlakuan panas.
- Kekerasan Permukaan Lebih Tinggi: Laju pendinginan regional yang lebih cepat dibandingkan dengan pengerasan dapat mencapai nilai kekerasan permukaan yang lebih tinggi.
- Casing Dalam dengan Inti Tangguh: Kedalaman casing umumnya adalah 030” – 120” yang rata-rata lebih dalam dibandingkan proses seperti karburasi, karbonitriding, dan berbagai bentuk nitridasi yang dilakukan pada suhu sub-kritis.
- Proses Pengerasan Selektif: Area dengan pasca-pengelasan atau pasca-pemesinan tetap lunak – sangat sedikit proses perlakuan panas lainnya yang mampu mencapai hal ini.
- Distorsi yang Relatif Minimal: Misalnya, poros dengan panjang 1” Ø x 40”, yang memiliki dua jurnal dengan jarak yang sama, masing-masing sepanjang 2” memerlukan dukungan beban dan ketahanan aus. Pengerasan induksi dilakukan hanya pada permukaan ini, dengan total panjang 4”. Dengan metode konvensional (atau jika kita mengeraskan seluruh panjangnya dengan induksi), akan terjadi kelengkungan yang jauh lebih besar.
- Memungkinkan penggunaan Baja Berbiaya Rendah: seperti 10451.
Manfaat-manfaat ini menjadikan pengerasan induksi sebagai proses perlakuan panas yang efektif untuk berbagai aplikasi, termasuk pengerasan permukaan, pengerasan melalui pengerasan dan menghilangkan tegangan, anil dan normalisasi, penghalusan butiran, pengerasan atau penuaan presipitasi, dan sintering bubuk logam.
