KETCHAN Induksi telah meneliti teknologi pemanas induksi sejak tahun 2000 dan memiliki pengalaman lebih dari 15 tahun dalam produksi tungku peleburan induksi. Kami memiliki pabrik seluas 8000 persegi. Tim beranggotakan 290 orang, 15% di antaranya memiliki gelar PhD. 35% telah bekerja di perusahaan kami selama lebih dari 10 tahun.
KETCHANKisaran daya tungku peleburan induksi adalah 15kw-3000kw, suhu maksimum dapat mencapai 2000℃, dan keluaran setiap tungku adalah 3kg-5 ton (logam yang berbeda akan memiliki keluaran yang berbeda).
KETCHANTungku ini dapat digunakan untuk melebur logam mulia seperti emas, perak, dan platinum di toko perhiasan, untuk melebur logam dengan titik leleh tinggi seperti paduan titanium, paduan magnesium, dan paduan nikel di laboratorium, serta untuk mendaur ulang dan menuang tembaga. , besi, aluminium, dan baja dalam industri berat.
KETCHAN Induksi berfokus pada produksi produk yang ramah lingkungan, hemat energi, dan keamanan tinggi bagi pelanggan kami untuk membantu setiap pengguna meningkatkan lingkungan produksi dan meningkatkan produktivitas.
Dijual Tungku Peleburan Induksi
Induksi Melting Furnace
1 Tungku peleburan induksi digital
2 Kecepatan peleburan induksi cepat
3 Lingkungan kerja yang baik
4 Bisa 24 jam bekerja terus menerus
Tinggi 5
Tungku Peleburan Induksi IGBT
1 tungku peleburan induksi IGBT Siemens
2 Pengontrol cerdas suhu leleh tinggi
3 Fungsi perlindungan diri yang sempurna
4 Operasi satu tombol
5
Tungku Peleburan Miring Hidraulik
1 Desain tungku ketangguhan tinggi berkapasitas besar
2 Kemampuan penyesuaian yang kuat untuk memenuhi berbagai kebutuhan
3 Tungku peleburan miring hidrolik yang dapat dituangkan
Tungku Induksi Frekuensi Sedang
1 tungku induksi frekuensi menengah IGBT
2 Rentang frekuensi dari 0 1 20KHZ
3 Banyak digunakan dalam penempaan dan peleburan logam
4 Sesuaikan suhu
Tungku Peleburan Induksi Frekuensi Sedang
1 Tungku peleburan induksi frekuensi sedang
2 Kontrol induksi suhu leleh
3 Fungsi pengadukan elektromagnetik
4 Hasil leleh seragam kecepatan leleh cepat
Induksi Melting Furnace
1. Tungku peleburan induksi digital.
2. Kecepatan leleh induksi cepat.
3. Lingkungan kerja yang baik.
4. Bisa 24 jam kerja terus menerus.
5. Suhu leleh tinggi 1500 derajat.
6. Memiliki sertifikasi CE, SGS, dan ISO.
Tungku Peleburan Induksi IGBT
1. Tungku peleburan induksi IGBT Siemens.
2. Suhu leleh tinggi, pengontrol pintar.
3. Fungsi perlindungan diri yang sempurna.
4. Operasi satu tombol.
5. 24 jam terus bekerja.
6. Pabrikan yang memenuhi syarat, purna jual yang sempurna.
Tungku Peleburan Miring Hidraulik
1. Kapasitas besar, desain tungku ketangguhan tinggi.
2. Kemampuan kustomisasi yang kuat untuk memenuhi berbagai kebutuhan.
3. Tungku peleburan miring hidrolik ini yang dapat menuangkan cairan sepenuhnya tanpa menyentuh wadah.
4. Kontrol digital, stabilitas sistem. Desain modular, perawatan sederhana.
5. Tidak ada nyala api, pemanas induksi logam, hemat energi.
Tungku Peleburan Induksi Frekuensi Sedang
1. Tungku peleburan induksi frekuensi menengah.
2. Suhu leleh kontrol induksi.
3. Fungsi pengadukan elektromagnetik.
4. Kecepatan leleh yang cepat, hasil leleh yang seragam.
5. Volume kecil, masa pakai lama.
6. Dengan CE, SGS, Sertifikasi ISO.
Tungku Induksi Frekuensi Tinggi
1. Tungku induksi frekuensi tinggi IGBT.
2. Kecepatan pemanasan cepat, tegangan awal rendah.
3. Tingkat daya yang dapat disesuaikan, aplikasi yang luas.
4. Lebih dari 20 tahun produsen induksi.
5. Dukungan menyesuaikan tingkat tegangan yang berbeda.
6. Dengan sertifikasi CE, SGS, ISO.
Nasihat teknis gratis. Tim teknik yang berpengalaman siap untuk Anda!
Fitur
- Tingkat leleh lebih cepat: Tungku peleburan induksi dapat memanaskan logam dengan cepat hingga mencapai titik lelehnya dengan menginduksi medan magnet berosilasi yang menghasilkan medan elektromagnetik di dalam logam. Hal ini menyebabkan arus eddy yang memanaskan logam melalui pemanasan Joule dan histeresis magnetik.
- Lebih hemat energi: Tungku peleburan induksi tidak memerlukan sumber panas eksternal, seperti nyala api atau busur, untuk melelehkan logam. Hal ini mengurangi kehilangan energi dan konsumsi bahan bakar dibandingkan metode peleburan lainnya.
- Presisi dan akurasi yang lebih besar: Tungku peleburan induksi dapat mengontrol komposisi dan kualitas logam dengan mengatur frekuensi, daya, dan durasi arus listrik. Mereka juga dapat menghilangkan kotoran dan elemen yang tidak diinginkan dari logam dengan menciptakan ruang hampa atau atmosfer gas inert.
- Kontrol suhu yang lebih baik: Tungku peleburan induksi dapat mengatur suhu logam dengan memvariasikan intensitas arus listrik. Mereka juga dapat mencegah panas berlebih dan oksidasi logam dengan menjaga tekanan rendah atau lingkungan gas yang terlindungi.
- Lebih mudah dioperasikan: Tungku peleburan induksi sederhana dan nyaman digunakan, karena tidak memerlukan peralatan rumit atau operator terampil. Mereka dapat diotomatisasi dan dikendalikan dari jarak jauh dengan menggunakan sensor dan sistem komputer.
- Lebih aman digunakan: Tungku peleburan induksi tidak menghasilkan api, percikan api, atau emisi berbahaya yang dapat menimbulkan kebakaran atau bahaya kesehatan. Mereka juga mengurangi tingkat kebisingan dan getaran yang dapat mempengaruhi pekerja dan lingkungan sekitar.
- Kurangi polusi: Tungku peleburan induksi tidak menghasilkan asap, debu, atau terak yang dapat mencemari lingkungan. Mereka juga mengurangi emisi gas rumah kaca dan jejak karbon dari proses produksi logam.
- Membutuhkan lebih sedikit pemeliharaan: Tungku peleburan induksi memiliki lebih sedikit bagian yang bergerak dan lebih sedikit keausan dibandingkan jenis tungku peleburan lainnya. Mereka juga memiliki masa pakai yang lebih lama dan biaya pengoperasian yang lebih rendah.
Peralatan pilihan
- Sakelar kaki: Ini adalah perangkat yang memungkinkan operator mengontrol catu daya mesin peleburan induksi dengan menggunakan kakinya. Hal ini dapat meningkatkan keamanan dan kenyamanan proses peleburan, serta mencegah aktivasi atau penonaktifan mesin yang tidak disengaja.
- Kabel fleksibel khusus: Ini adalah kabel yang menghubungkan catu daya dan koil induksi. Mereka dapat disesuaikan untuk memiliki panjang, diameter, dan bahan insulasi yang berbeda, tergantung pada kebutuhan aplikasi. Mereka juga dapat menahan suhu dan arus tinggi, serta memberikan fleksibilitas dan daya tahan.
- Sistem air pendingin: Ini adalah sistem yang mensirkulasikan air melalui catu daya dan koil induksi untuk mendinginkannya dan mencegah panas berlebih. Ini juga dapat menghilangkan kotoran atau kotoran dari air untuk memastikan kinerja optimal dan umur panjang peralatan.
- Sistem bongkar muat otomatis: Ini adalah sistem yang menggunakan perangkat mekanis atau pneumatik untuk memuat dan mengeluarkan logam atau paduan ke dalam dan ke luar mesin peleburan induksi. Hal ini dapat meningkatkan produktivitas dan efisiensi proses peleburan, serta mengurangi biaya tenaga kerja dan kesalahan manusia.
- Sistem konveyor: Ini adalah sistem yang mengangkut logam atau paduan dari satu tahap ke tahap lainnya dalam proses peleburan. Ini dapat terdiri dari sabuk, roller, rantai, atau mekanisme lain yang menggerakkan material sepanjang jalur yang telah ditentukan. Itu juga dapat disinkronkan dengan peralatan lain untuk memastikan pengoperasian yang lancar dan berkelanjutan.
- Sistem kendali jarak jauh PLC: Ini adalah sistem yang menggunakan pengontrol logika terprogram (PLC) untuk memantau dan mengontrol parameter dan fungsi mesin peleburan induksi. Ia dapat berkomunikasi dengan sensor, aktuator, layar, dan perangkat lain untuk menyesuaikan daya, frekuensi, suhu, tekanan, waktu, dan variabel lain dari proses peleburan. Itu juga dapat menyimpan data, melakukan diagnostik, dan menampilkan alarm atau peringatan.
Aplikasi
- Pemilihan investasi: Merupakan proses pembuatan bagian logam dengan cara menuangkan logam cair ke dalam cetakan yang telah dibuat dari model lilin. Tungku peleburan induksi dapat memberikan kontrol suhu yang tepat dan peleburan logam yang cepat untuk proses ini.
- Peleburan dan pemurnian logam mulia: Ini adalah proses mengekstraksi dan memurnikan logam seperti emas, perak, platinum, dan paladium dari bijih atau bahan bekas. Tungku peleburan induksi menawarkan efisiensi tinggi, kontaminasi rendah, dan pengoperasian yang mudah untuk proses ini.
- Pencairan tembaga: Ini adalah proses memproduksi tembaga dari bahan mentah seperti bijih tembaga, potongan tembaga, atau paduan tembaga. Tungku peleburan induksi dapat menawarkan kepadatan daya yang tinggi, pemanasan cepat, dan distribusi suhu yang seragam untuk proses ini.
- Manufaktur paduan: Ini adalah proses pembuatan logam atau paduan baru dengan mencampurkan berbagai unsur atau logam dalam proporsi tertentu. Tungku peleburan induksi dapat menawarkan kontrol komposisi yang akurat, pencampuran homogen, dan pengurangan oksidasi untuk proses ini.
- Peleburan aluminium: Ini adalah proses memproduksi aluminium dari bahan mentah seperti bauksit, alumina, atau skrap aluminium. Tungku peleburan induksi menawarkan konsumsi energi yang rendah, produktivitas tinggi, dan ramah lingkungan untuk proses ini.
- Peleburan induksi vakum: digunakan untuk memproduksi logam dan paduan dengan titik leleh tinggi dan sifat khusus, dan digunakan untuk memproduksi logam atau paduan dalam jumlah kecil dengan kualitas dan fleksibilitas tinggi.
Industri
Daur ulang dan pembentukan kembali besi tua dan baja
Peleburan induksi juga menawarkan efisiensi tinggi, konsumsi energi rendah, dan pemanasan cepat dibandingkan metode peleburan lainnya. Menghasilkan lebih sedikit debu, CO2, NOx, dan terak dibandingkan proses pembuatan baja lainnya. Dapat memberikan pencampuran yang homogen, pengurangan oksidasi, dan pengerasan permukaan logam. Kualitas dan kinerja produk akhir yang lebih baik.
Daur ulang dan pembentukan kembali tembaga, kuningan, dan perunggu
Logam atau paduan ini sangat konduktif dan sering digunakan untuk kabel listrik, pipa, atau keperluan dekoratif. Efek pengadukan alami dihasilkan pada logam cair karena gaya elektromagnetik. Tungku peleburan induksi dapat memberikan logam-logam ini pemanasan yang cepat dan merata, kontrol metalurgi dan suhu yang tepat, dan proses yang ramah lingkungan.
Eksperimen paduan dengan peleburan induksi
Memberikan kontrol suhu yang tepat, pemanasan cepat, pencampuran homogen, dan pengurangan oksidasi. Membuat paduan baru dengan mencampurkan berbagai unsur atau logam dalam proporsi tertentu Menghasilkan paduan dengan titik leleh tinggi dan sifat khusus, seperti titanium, nikel, tungsten, molibdenum, superalloy Co-Al-W, dll. Mengekstraksi dan memurnikan logam mulia seperti emas, perak, platinum, dan paladium dari bijih atau bahan bekas.
Pemurnian dan pembentukan kembali logam mulia
Emas, Perak, Platinum dan Paladium: Cawan lebur konduktif yang terbuat dari campuran grafit, silikon karbida atau grafit, atau cawan lebur isolasi yang terbuat dari bahan keramik cocok untuk ekstraksi dan pemurnian logam mulia ini dari bijih atau skrap, biasanya dengan peleburan induksi.
FAQ
Logam apa yang bisa dicairkan secara induksi?
Menurut penelitian kami, peleburan induksi dapat digunakan untuk memanaskan dan melelehkan berbagai logam dan paduan, baik besi maupun non-besi. Beberapa contoh logam yang dapat dicairkan secara induksi adalah:
- Emas, perak, platinum, dan paladium
- Tembaga, kuningan, dan perunggu
- Besi dan baja
- Aluminium dan paduannya
- Titanium dan paduannya
Ada juga logam atau paduan lain yang dapat dicairkan secara induksi, seperti nikel, seng, timbal, timah, magnesium, kobalt, tungsten, molibdenum, dll. Peleburan induksi dapat digunakan untuk membuat paduan baru dengan mencampurkan berbagai unsur atau logam secara spesifik. proporsi.
Bagaimana cara memilih tungku peleburan induksi yang tepat?
Memilih tungku peleburan induksi yang tepat merupakan keputusan penting bagi setiap pengecoran yang ingin menggunakan metode pemanasan dan peleburan logam atau paduan ini. Ada beberapa faktor yang perlu diperhatikan saat membeli atau memilih tungku peleburan induksi, seperti:
- Ukuran dan kapasitas tungku: Tungku peleburan induksi tersedia dalam berbagai ukuran, mulai dari kecil hingga besar. Tergantung pada ukuran pabrik peleburan Anda, Anda harus memilih tungku induksi dengan kapasitas yang memenuhi atau melebihi jumlah logam yang ingin Anda lelehkan³. Biasanya, tungku induksi menempati lebih sedikit ruang dan oleh karena itu cocok untuk digunakan pada pengecoran segala ukuran.
- Jenis dan frekuensi tungku: Ada dua tipe dasar tungku peleburan induksi: tanpa biji dan saluran. Tungku tanpa biji menggunakan gulungan pipa tembaga yang mengelilingi wadah dan menciptakan medan elektromagnetik yang memanaskan dan melelehkan logam. Tungku saluran menggunakan lingkaran logam cair yang mengelilingi inti besi dan bertindak sebagai kumparan sekunder yang memindahkan panas ke wadah. Tungku tanpa biji lebih fleksibel dan dapat melelehkan berbagai logam dan paduan, sedangkan tungku saluran lebih efisien dan dapat melelehkan logam dalam jumlah besar dengan konduktivitas tinggi¹. Frekuensi tungku mengacu pada jumlah siklus per detik arus bolak-balik yang melewati kumparan. Frekuensinya dapat berkisar dari rendah (50 atau 60 Hz) hingga tinggi (hingga 10 kHz). Frekuensi mempengaruhi kedalaman penetrasi, pengadukan, dan laju pemanasan logam. Umumnya, frekuensi yang lebih tinggi digunakan untuk tungku yang lebih kecil dan frekuensi yang lebih rendah digunakan untuk tungku yang lebih besar.
- Daya dan konsumsi energi tungku: Kekuatan tungku mengacu pada jumlah energi listrik yang diubah menjadi energi panas untuk peleburan. Daya dapat diukur dalam kilowatt (kW) atau megawatt (MW). Kekuatan tersebut mempengaruhi kecepatan peleburan, produktivitas, dan kualitas logam. Konsumsi energi tungku mengacu pada jumlah energi listrik yang digunakan per satuan berat logam yang dicairkan. Konsumsi energi dapat diukur dalam kilowatt-jam per ton (kWh/t) atau megajoule per kilogram (MJ/kg). Konsumsi energi mempengaruhi biaya pengoperasian, efisiensi, dan dampak lingkungan dari tungku. Umumnya tungku peleburan induksi memiliki konsumsi energi yang lebih rendah dibandingkan jenis tungku lainnya, seperti tungku busur atau gas.
- Daya tahan dan pemeliharaan tungku: Daya tahan tungku mengacu pada berapa lama tungku dapat bertahan dan bekerja dengan andal dalam kondisi yang sulit. Daya tahannya tergantung pada kualitas bahan, komponen, dan desain tungku. Pemeliharaan tungku mengacu pada seberapa sering dan seberapa mudah tungku perlu diperbaiki, dibersihkan, atau diganti. Perawatannya tergantung pada keausan, korosi, dan kontaminasi tungku. Umumnya tungku peleburan induksi memiliki daya tahan yang tinggi dan perawatan yang rendah dibandingkan dengan jenis tungku lainnya, seperti tungku busur atau tungku gas.
- Standar keselamatan dan lingkungan tungku: Keamanan tungku mengacu pada seberapa baik tungku melindungi operator, pekerja, dan peralatan dari potensi bahaya, seperti sengatan listrik, ledakan, tumpahan, atau luka bakar. Keamanannya bergantung pada fitur, kontrol, dan prosedur tungku. Standar lingkungan tungku mengacu pada seberapa baik tungku mengurangi atau menghilangkan emisi, limbah, atau kebisingan berbahaya yang dapat mempengaruhi kesehatan atau kualitas hidup manusia atau hewan. Standar lingkungan bergantung pada peraturan, teknologi, dan praktik tungku. Umumnya tungku peleburan induksi memiliki standar keselamatan dan lingkungan yang tinggi dibandingkan dengan jenis tungku lainnya, seperti tungku busur atau gas.
Bagaimana cara merawat tungku peleburan induksi?
- Memeriksa dan mengganti lapisan tahan api tungku, yang melindungi koil dari logam cair dan panas. Lapisan tahan api dapat aus seiring berjalannya waktu dan menyebabkan kebocoran atau gangguan pada tanah. Frekuensi pemeriksaan dan penggantian tergantung pada jenis dan suhu logam yang dicairkan.
- Memeriksa dan membersihkan sistem pendingin air, yang mencegah panas berlebih pada koil induksi dan komponen lainnya. Sistem pendingin air harus bebas dari kotoran, kerak, korosi, dan kebocoran1. Kualitas air, laju aliran, dan tekanan juga harus dipantau dan disesuaikan sesuai kebutuhan.
- Menguji dan mengkalibrasi sistem deteksi gangguan tanah, yang melindungi operator dan peralatan dari sengatan listrik. Sistem deteksi gangguan tanah harus operasional dan cukup sensitif untuk mendeteksi kebocoran arus di sirkuit induksi. Sistem deteksi gangguan tanah tidak boleh dilewati atau dinonaktifkan, karena hal ini dapat menimbulkan bahaya keselamatan yang serius.
- Memeriksa dan memperbaiki kumparan induksi yang menghasilkan medan elektromagnetik yang memanaskan logam. Kumparan induksi harus bebas dari retak, pecah, atau berubah bentuk yang dapat mempengaruhi kinerja atau efisiensinya. Sambungan koil, insulasi, dan penyangga juga harus diperiksa apakah ada kerusakan atau keausan.
Ini adalah beberapa tugas pemeliharaan preventif dasar untuk mesin peleburan induksi. Untuk informasi lebih detail, Anda dapat merujuk ke KETCHANmanual tungku peleburan induksi.