Bila kandungan karbon baja adalah 0.15% ~ 0.75%, data uji dapat diringkas sebagai rumus berikut:
HRC = 20+60[2 w (C) -1.3 W (C) 2]
Dimana w (C) — kandungan karbon baja, jika W (C) adalah 0.35%, 0.35 disubstitusi ke dalam persamaan di atas;
HRC — Rata-rata kekerasan lapisan pengerasan martensitik.
Tabel 1 menunjukkan nilai kekerasan beberapa baja biasa setelah pengerasan induksi.
Tabel 1 Rata-rata kekerasan beberapa jenis baja setelah pengerasan induksi
|
Baja No. |
Komposisi kimia (fraksi massa, %) |
Suhu pemanasan /℃ |
Berarti kekerasan HRC |
|
|
C |
Mn |
|||
|
20 |
0.15 |
0.63 |
1030 1050 ~ |
36.5 |
|
20Mn |
0.21 |
0.87 |
1010 1030 ~ |
43.5 |
|
25 |
0.28 |
0.45 |
990 1020 ~ |
47 |
|
35 |
0.35 |
0.57 |
940 960 ~ |
52 |
|
40 |
0.38 |
0.50 |
940 960 ~ |
55.5 |
|
45 |
0.46 |
0.48 |
910 940 ~ |
58.5 |
|
50Mn |
0.51 |
0.75 |
900 930 ~ |
61.5 |
|
T7 |
0.74 |
0.25 |
880 900 ~ |
66.0 |
Kekerasan quenching yang diinduksi baja pada dasarnya adalah indeks yang mencerminkan ketahanan deformasi plastis area lokal pada permukaan bahan logam. Dalam kondisi material dan spesifikasi perlakuan panas tertentu, ia memiliki hubungan yang sesuai dengan indeks kinerja material tarik, lentur, dan lainnya.
Kisaran kekerasan bagian pengerasan induksi ditentukan sesuai dengan kinerja bagian tersebut. Secara umum dibagi menjadi beberapa jenis berikut:
1) Untuk ketahanan aus seperti jurnal poros engkol, CAM, raceway, roda pendukung, permukaan rel rantai, semakin tinggi kekerasan, semakin baik ketahanan aus, jurnal poros engkol biasa digunakan 55 ~ 62HRC, permukaan CAM biasa digunakan 56 ~ 64HRC, file alat permukaan 64 ~ 67HRC dan seterusnya.
2) Digunakan dalam penghancuran, torsi, dan bagian geser benda kerja, kekerasannya harus tinggi, seperti menempa permukaan palu, setengah poros mobil, pin pegas daun, batang torsi, dan sebagainya, biasa digunakan 56 ~ 64HRC, 50 ~ 55HRC dan seterusnya.
3) Untuk bagian yang menahan beban benturan, atau karena gigi roda gigi, splines, dan bagian lain mengeras dan membutuhkan ketangguhan. Pada saat ini, kekerasan harus dikurangi dengan tepat, seperti kekerasan cincin gigi roda gila mesin 48-56HRC, atau 40-48HRC, dan seterusnya. Untuk besi tuang kelabu, besi tuang ulet, dan bagian besi tuang yang dapat ditempa, karena adanya serpihan dan grafit bulat, kekerasan yang diukur oleh penguji kekerasan Rockwell adalah gabungan kekerasan martensit dan grafit. Kisaran kekerasan besi ulet bisa mencapai 45 ~ 55HRC, dan kekerasan besi abu-abu bisa mencapai 38HRC atau 40HRC.