Bagian baja dalam proses perlakuan panas akan berubah bentuk karena berbagai alasan, cacat pendinginan, dalam produksi dan pemrosesan, bagian baja setelah pendinginan yang paling rentan terhadap cacat adalah deformasi, retak, oksidasi, dekarbonisasi, kekerasan tidak mencukupi atau tidak rata dan segera. Dalam makalah ini, langkah-langkah pencegahan dan perbaikan dari deformasi quenching perlakuan panas dan retak bagian baja diperkenalkan.
Pada deformasi, metode pencegahan retak, kita harus didasarkan pada penyebab pencegahan dan perbaikan yang ditargetkan.
- Cobalah untuk memanaskan benda kerja secara merata dan benar:
Ketika bentuknya kompleks atau ukuran antarmuka sangat berbeda, sering terjadi deformasi yang disebabkan oleh pemanasan yang tidak merata. Oleh karena itu, sebelum memasukkan benda kerja ke dalam tungku, di mana tidak perlu mengeraskan lubang dan mutasi antarmuka, tali asbes harus digunakan untuk menyumbat atau mengikat dan metode lain untuk memperbaiki kondisi pemanasannya. Perlengkapan pendinginan khusus dapat dirancang untuk beberapa cincin dinding tipis dan bagian lain yang mudah berubah bentuk. Langkah-langkah ini kondusif untuk pemanasan dan pendinginan yang seragam. - Pilihan metode pendinginan dan media pendingin yang tepat:
Precooling harus digunakan sejauh mungkin. Sebelum benda kerja diquenching ke media quenching, harus didinginkan selambat mungkin untuk mengurangi perbedaan suhu di dalam benda kerja. Untuk memenuhi persyaratan kedalaman dan kekerasan lapisan yang mengeras, media pendinginan dengan pendinginan lambat digunakan sejauh mungkin. Pemilihan yang wajar dan penggunaan tahap atau proses pendinginan isotermal.
Pengerasan induksi stasiun ganda untuk setengah poros
- Pilih dengan benar cara dan arah lari perendaman benda kerja quenching dalam media quenching:
Saat pendinginan, pendinginan yang paling seragam harus dipastikan sejauh mungkin, dan arah yang paling tidak tahan harus dipadamkan. Produksi massal bagian cincin tipis, bagian pelat tipis, bentuk kompleks roda grafik dan roda gigi bevel, dll., Dalam pendinginan bebas, sulit untuk memastikan persyaratan akurasi dimensi. Untuk tujuan ini, Anda dapat melakukan pendinginan pers, bagian-bagian dalam pers khusus mati, ditambah tekanan tertentu setelah pendinginan. Karena bentuk dan ukuran bagian dibatasi oleh cetakan, deformasi bagian dapat dibatasi dalam kisaran yang ditentukan. - Tempering tepat waktu dan benar:
Dalam produksi, sebagian besar benda kerja, bukan di quenching cracking, tapi karena quenching setelah temper dan cracking yang tidak tepat waktu. Ini karena dalam proses quenching stay, retakan mikro yang ada pada benda kerja di bawah aksi quenching stress, fusi, ekspansi yang besar, sehingga ukurannya mencapai ukuran fraktur kritis, sehingga terjadi fraktur yang tertunda. Praktik tersebut telah membuktikan bahwa pendinginan dan tempering tepat waktu adalah tindakan efektif untuk mencegah retak. Untuk baja karbon tinggi dan baja paduan karbon tinggi dengan bentuk kompleks, temper tepat waktu setelah pendinginan sangat penting.